大型真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。 大型真空干燥箱技術的優勢：
1、真空環境大大降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；
2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
3、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與物質；
4、使用更安全――在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
5、與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。
6、具有因停電、死機造成狀態數據和保存的參數記憶丟失，來電恢復功能。
大型真空干燥箱的抽真空調試方法：
①將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
②用隨機配件真空連接管（內徑:Φ16mm壁厚:10mm）將真空干燥箱抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內。
